• Il nuovo studio di Schneider Electric e MIT Technology Review rivela che le più importanti aziende manifatturiere oggi scelgono la sostenibilità in modo intenzionale e non più “incidentale”
• L’obiettivo è la visibilità totale delle emissioni di anidride carbonica in tutta la supply chain, andando oltre alla mera efficienza di processo
Bergamo, 25 maggio 2022- Schneider Electric, leader nella trasformazione digitale della gestione dell’energia e dell’automazione, ha collaborato con la media company indipendente mondiale MIT Technology Review per evidenziare come nel settore manifatturiero vi sia una spinta importante verso la sostenibilità, con l’obiettivo a lungo termine della visibilità totale delle emissioni di anidride carbonica
La ricerca congiunta, intitolata “Equipment management and sustainability” mette in luce che le più importanti aziende manifatturiere stanno passando a un approccio in cui la sostenibilità è l’obiettivo dei miglioramenti nei processi e non soltanto un “effetto collaterale” di una gestione responsabile di macchine e impianti. In particolare sono emerse alcune tendenze rilevanti.
Si diffondono pratiche di sostenibilità specifiche sui prodotti
Le principali aziende stanno modernizzando i processi per abilitare la decarbonizzazione. Questo obiettivo si ottiene migliorando l’operatività delle apparecchiature, riducendo gli scarti e producendo con materiali a più bassa intensità di emissioni.
Il report suggerisce che le aziende manifatturiere perseguono maggiore visibilità su questi aspetti con le data analytics e con la connessione digitale delle supply chain. I produttori adottano i principi dell’Industria 4.0 utilizzando sensori e strumenti per la gestione delle performance, che aumentano la disponibilità di dati rilevanti in ottica di sostenibilità e di dati sulle emissioni in tutta l’operatività aziendale.
Processi modulari permettono di fare migliori previsioni
La tecnologia si usa anche per creare migliori processi predittivi, e riorganizzarli affinché siano più leggeri e modulari. Ciò permette di adattare le linee di produzione, i processi, l’utilizzo di materie prime per calibrare con più precisione la produzione. Inoltre, questo permette di realizzare migliori previsioni e di impostare processi produttivi personalizzati e “on demand”.
Le aziende oggi usano la progettazione virtuale per testare nuovi modelli di produzione sostenibili prima di adottarli nella realtà fisica, ad esempio con sistemi di digital twin mirati a ridurre l’energia utilizzata nei processi di design della produzione.
Criteri di progettazione che supportano l’economia circolare
Le principali aziende manifatturiere stanno rivedendo i processi manifatturieri nell’ottica degli obiettivi di economia circolare. Questo spesso comporta la creazione di piani aziendali di lungo termine dedicati alla gestione dei materiali e l’adozione di principi di produzione “pensati per la sostenibilità”.
Fra queste ci sono delle fabbriche che smontano i prodotti esistenti per fare miglior uso degli parti di ricambio e dei nuovi modelli di TCO (total cost of ownership legati ad una progettazione di prodotto che richiede meno processi, a input più sostenibili e riducendo anche la vita utile dei prodotti “ad alta intensità di macchinari” per cogliere i vantaggi delle innovazioni iterative nell’efficienza elettrica.
Frédéric Godemel, EVP of Power Systems & Services at Schneider Electric, ha detto:
“Il settore manifatturiero sta passando da una sostenibilità “incidentale” a una sostenibilità intenzionale. Questo report ci dice che non è più una felice coincidenza ottenerla: l’unione tra gestione efficiente delle apparecchiature e l’adozione voluta di principi green porta il settore sulla strada per una effettiva decarbonizzazione nel lungo termine. Detto questo, il tempo a nostra disposizione per decarbonizzare è sempre di meno. Bisogna accelerare utilizzando nel modo migliore i dati e le tecnologie digitali per dare un contributo significativo agli obiettivi climatici globali”.
Per scoprire di più su come le aziende nel mondo usano i dati e l’innovazione per arrivare alla neutralità di emissioni di processi e asset produttivi, è possibile ricevere su richiesta il report “ “Equipment management and sustainability: How global businesses use insight and innovation to make their manufacturing processes and assets carbon neutral”.
Chi è Schneider Electric
L’obiettivo di Schneider Electric è consentire a tutti di utilizzare al meglio l’energia e le risorse, coniugando progresso e sostenibilità. Questo è ciò che definiamo, Life Is On. La nostra missione è essere il Partner digitale per la sostenibilità e l’efficienza. Guidiamo la trasformazione digitale integrando le migliori tecnologie mondiali per la gestione dei processi e dell’energia, prodotti connessi dal campo al cloud, soluzioni di controllo, software e servizi per tutto il ciclo di vita; in questo modo, rendiamo possibile la gestione integrata di case, edifici, data center, infrastrutture, industrie. Siamo la più locale delle aziende globali. Promuoviamo l’adozione di standard aperti e la creazione di ecosistemi di partnership che condividano con noi uno scopo significativo e i nostri valori di inclusione e di responsabilizzazione delle persone. www.se.com/it
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